Esmalte ХВ-785 (22 fotos): caracteristicas tecnicas y consumo por 1 m2, uso de composicion a prueba de acidos y perclorovinilo, esmalte blanco y negro

Muy usado en la construccion y en la produccion industrial, las partes metalicas y las estructuras bajo operacion estan sujetas a varias influencias negativas. Para protegerlos, necesita un recubrimiento fuerte y estable: puede proporcionar esmalte “ХВ-785”. Este producto le permite hacer la base lo mas duradera posible, tales materiales vienen en una variedad de colores. Debe tenerse en cuenta que cuando se utilizan dichos recubrimientos, es necesario recordar ciertas reglas de aplicacion. Despues de leer este articulo, aprendera toda la informacion basica sobre estos materiales.


Propiedades distintivas del material

Marca de esmalte “ХВ-785” – un producto de pintura, cuyo componente principal es resina clorada de poli (cloruro de vinilo). La composicion tambien incluye caracteristicas tecnicas mejoradas de rellenos, plastificantes, disolventes de origen organico. El color del producto depende directamente de la presencia de varios pigmentos. Puede ser blanco, gris, amarillo, negro, marron rojizo.

Beneficios del material:

  • notables propiedades anticorrosivas;
  • resistencia a los efectos de soluciones clorhidricas y alcalinas, gases;
  • dureza y resistencia al desgaste, mayor resistencia a las tensiones mecanicas;
  • buena adherencia con bases;
  • plasticidad del recubrimiento;
  • prolongacion de la vida util de metal, hormigon, hormigon armado (debido a la resistencia y durabilidad).



El esmalte es resistente a los acidos, por lo tanto, el material protege las superficies por contacto directo con varias sustancias agresivas que ya estan en el proceso de su uso. Al hacerlo, te permite obtener un revestimiento suave y hermoso.

Para superficies multicapa operadas en condiciones de calle, el esmalte perclorovinilico rojo-marron o negro “ХВ-785” se usa generalmente en combinacion con el barniz “ХВ-784”. Siempre se aplica a terrenos previamente imprimados, incluidos los de madera. Esta composicion puede suspender los efectos destructivos a una temperatura no superior a +60 grados. Los tonos claros de pintura son mas adecuados para el tratamiento interno de los recubrimientos, los oscuros para el trabajo al aire libre.

Este esmalte se usa en diferentes esferas. Se utiliza en la construccion, en la disposicion de las tiendas de produccion, para dar fuerza a los contenedores para mezclas quimicas, para extender la vida de los equipos industriales y automotrices.


Preparacion para colorear

El proceso de tincion con este material tiene sus propias peculiaridades. Deben tenerse en cuenta al realizar trabajos de acabado.

Primero, la superficie esta preparada:

  • el metal se limpia de polvo, suciedad, corrosion, pintura vieja, grasa y manchas de aceite;
  • la pintura anterior se quita con un raspador, oxido – usando chorros de arena, cepillos para cables (puede moler el material manualmente – con agentes abrasivos, puede usar un convertidor de oxido);

  • es importante eliminar cuidadosamente el polvo;
  • el desengrase se realiza con la ayuda del licor blanco, el disolvente “Р-4” o “Р-5”;
  • en una superficie seca, aplique una o dos capas de primer grado “XS-068”, “XS-010” o “FL-03K” (segun el desgaste); Es mas facil y mas rapido hacerlo con un metodo neumatico o sin aire.



Entonces sera necesario diluir la pintura al estado de trabajo (utilizando un solvente “P-4A”). La viscosidad de la mezcla se verifica mediante el viscosimetro “VZ-246”, debe ser de 16-22 segundos. No se recomienda diluir el esmalte con acetona o tolueno, ya que estas sustancias no estan incluidas en el material. De lo contrario, existe el peligro de que la solucion se reduzca.

La mezcla se realiza mejor con un mezclador de construccion, proporcionara la uniformidad necesaria. Disolvente no agregue mas del 20% del volumen total de esmalte. Si las proporciones son diferentes, el recubrimiento puede desprenderse durante el uso posterior.


Como postularse?

Hay ciertas reglas para pintar que son importantes para observar. Teniendo en cuenta los siguientes requisitos, es posible lograr una alta resistencia de recubrimiento y evitar algunos errores que podrian afectar negativamente el resultado:

  • Mucho depende del regimen de temperatura. La aplicacion se lleva a cabo a +30 grados e inferiores, la humedad no supera el 80%.
  • Para la fuerza maxima de una capa de esmalte no es suficiente. Los profesionales recomiendan hacer varias capas. Cada uno anterior debe secarse, despues de lo cual se superpone lo siguiente. Tarda aproximadamente una hora en secarse.
  • Los rodillos y las escobillas se utilizan en lugares dificiles, la pulverizacion automatica, con una gran area de superficie. Por lo tanto, puede simplificar significativamente el flujo de trabajo y ahorrar tiempo.


  • Para limpiar herramientas, use los mismos diluyentes que son necesarios para la preparacion de la solucion.
  • En el trabajo, es necesario guiarse por el espesor estandar de los recubrimientos. La capa de imprimacion es de 15 a 20 micras, esmaltes de 20 a 30 micras (cada capa).
  • Lacom “ХВ-784” se trata con cualquier color pintado con cualquier color, excepto en aquellos en los que se aplica esmalte negro. El espesor de la capa no debe exceder 20 ?m.

El secado absoluto de la composicion colorante se produce despues de 24 horas. Es de destacar que el consumo por 1 m2 – 120-150 g por capa, puede ahorrar significativamente. El consumo depende de la estructura de la superficie, el grado de su porosidad, el area total.

Seguridad

Trabajar con esmalte requiere precauciones basicas. Los productos son susceptibles al fuego, explosivos, existe un porcentaje de toxicidad (debido a la presencia de disolventes), por lo que no debe pintar cerca de una fuente de fuego abierto. Es peligroso inhalar los vapores de una solucion, y mas aun, colocar sus particulas en la piel y las membranas mucosas de la boca.

Para protegerse de problemas de salud desagradables, debe cumplir con pautas importantes:

  • El area en la que se realiza la pintura debe estar bien ventilada.
  • Es necesario usar medios especiales (monos, guantes de goma, respiradores para proteccion contra el polvo y el gas en el trabajo al aire libre, mascara de gas, cuando se aplica la solucion en espacios cerrados).


  • Necesitas tener equipo de extincion de incendios contigo, debes usar herramientas seguras.
  • No fume en el lugar de trabajo.

En caso de incendio, se recomienda utilizar un extintor de incendios, una manta de asbesto, un fieltro, espuma y dispositivos de pulverizacion de agua. El embalaje se realiza en recipientes de plastico o metal (peso: 10, 20, 25, 50 o 60 kg). Vida util de garantia: 6 meses (con una tapa bien cerrada, lejos de la luz solar directa).


Este producto tiene un certificado de calidad del estado y se fabrica de acuerdo con las normas existentes (de acuerdo con GOST 7313-75). Esto determina su alta calidad y las propiedades operacionales necesarias.

Los problemas que pueden surgir al usar pinturas se describen en detalle en el siguiente video.